规格型号：1—4吨
锅炉效率：96%
操作方式：全自动
适用燃料：天然气、液化气、轻油、柴油等
应用范围：农业、餐饮业、食品加工业化工行业、包装行业、制药行业、大棚养殖等。
产品介绍：
贯流锅炉是由上集箱，下集箱，水管。水管通常布置成内外两圈，管子与管子紧密相排或用纵鳍片相连。为了增强开孔孔桥减弱系数，使受热面布置紧凑，制造时水管采用了两端管口缩颈工艺，然后再将水管与上、下集箱焊接相连。上、下集箱则采用较简单的T焊缝，将集箱圈与管板焊接相连。对于水管的焊接和T型环缝的焊接采用二氧化碳全自动焊或半自动焊，大大减小了焊接应力，并保证了良好的焊缝外观成型。根据锅炉容量的大小，在局部区域增加了横鳍片和纵鳍片的布置，内圈水管靠炉膛侧的半周为辐射受热面，内圈管另外半周及外圈管靠炉膛侧的半周为对流受热面，锅炉水管布置成W型燃烧气体流程，这一设计大幅度增加了传热面积，又因炉膛水冷度大，使炉膛温度较低，而对流受热面因烟气横向冲刷，扰动剧烈，既起到清灰作用，又具有较高的传热系数，提高了传热效果。锅炉设计有自动浓缩排污装置和高性能的汽水分离器，二连水位控制，水管区域布置有热电偶，使锅炉具有较长的使用寿命及高品质的蒸汽或洁净的热水。采用了以上独特的设计结构，使得锅炉的受热面布置紧凑，锅炉的单位热负荷高。根据我国节能、环保的要求，可应客户的需求在锅炉尾部加装钢管式节能器，使锅炉的排烟温度降低，锅炉的效率上升。
贯流锅炉的水容量较小，因此锅炉启动速度较快；本体破损时的破坏威力也较小；但当外界负荷变化及间断给水时，蒸汽压力波动较大，受外界影响较大。这种锅炉对水质要求高，如水处理不当，水管下部缩口处泥垢易沉积后而堵塞、爆管，且除垢、清垢较困难。这种锅炉的燃烧器位于锅炉顶部，便于维护。
性能特点：
1、锅炉结构紧凑，外形美观，占地面积小，可大大降低安装费用；
2、全自动控制，可实现无人操作；
3、锅炉水容积小，启动快，负荷调节性能好；
4、消音设计，使全套设备运行噪音降低；
5、锅炉热效率高，环保性能好；
6、水容量少，所以产生蒸汽快，一般产生额定压力下的蒸汽量只需3-5分钟左右。因为水容量少，蓄能少，锅炉压力随负荷变化大。这就要求有一套可靠的反应迅速的燃烧自动控制装置及给水装置；
7、要求严格控制制造质量，执行严格的质量管理体系，制造厂要出合格的高质量产品。同时它对给水水质要求较高，应严格控制给水水质标准，以保证其使用寿命；
8、钢材耗量小，贯流锅炉的钢材耗量与单位产汽之比为1.1：1(即1.1吨钢／吨汽)，而普通燃煤锅炉约为4-6吨钢／吨汽。
